La vàlvula de compuerta de ranura supera defectes com l'envelliment del cautxú i l'òxid. Mitjançant l'ús de l'efecte de compensació de la porta elàstica de la vàlvula, es genera una petita deformació elàstica, aconseguint un bon efecte de segellat. Les vàlvules de compuerta de trinxera tenen els avantatges d'un segellat fiable, una bona elasticitat, una obertura i tancament brillants i una llarga vida útil. Els productes de vàlvules de trinxera s'utilitzen àmpliament com a dispositius de regulació i interceptació de canonades en indústries com ara tractament d'aigua, medicina, tèxtil, construcció naval, protecció del medi ambient, aigua de l'aixeta, lluita contra incendis, petroli, productes químics, aigües residuals, aigua de mar, construcció, electricitat, alimentació, energia. fonts, etc.
La vàlvula de compuerta de ranura és una unitat de control per al sistema de transport de fluids de canonades, que s'utilitza per canviar la direcció del flux de les seccions del canal i els mitjans, i té funcions com ara desviació, aturada, estrangulació, control, desviament o desbordament. Un tipus de control de fluids de vàlvules unidireccionals, utilitzat en diversos tipus i especificacions de vàlvules, des de sistemes de control automàtic simples fins a complexos. El diàmetre nominal de les vàlvules de compuerta de ranura va des d'una vàlvula d'instrument molt petita fins a una vàlvula de canonada industrial amb un diàmetre de 10 m. Les vàlvules de compuerta de ranura es poden utilitzar per controlar diversos fluids com ara aigua, vapor, petroli, gas, fang, diversos mitjans corrosius, metalls líquids i fluids radioactius. A continuació, fem una ullada a com realitzar el manteniment:
1. No es permeten les glàndules d'embalatge que no estiguin esbiaixades o aprovades prèviament.
Si l'ús de vàlvules d'inspecció ambiental és deficient, les vàlvules de control d'aire SMC són propenses a la contaminació per pluja, neu, pols, sorra i altres contaminants, i s'han d'instal·lar cobertes protectores a les tiges de la vàlvula.
3. Els instruments de la vàlvula proporcional SMC d'acer inoxidable s'han de mantenir complets, precisos i clars, i s'han d'inspeccionar els segells i les cobertes de les vàlvules.
4. La jaqueta d'aïllament no ha de tenir abolladures ni esquerdes.
5. Executeu la vàlvula de papallona de ranura per evitar saltar o recolzar objectes pesats.
6. Cal prestar atenció a la comprovació de l'entorn d'emmagatzematge de la vàlvula pneumàtica SMC a la ranura. S'ha d'emmagatzemar en una habitació seca i ventilada, i els dos extrems del canal han d'estar bloquejats.
7. La vàlvula de compuerta de ranura s'ha de revisar periòdicament per detectar brutícia i recoberta amb oli anticorrosió a la seva superfície.
8. Instal·leu i apliqueu vàlvules de compuerta de ranura per gestionar el manteniment diari i garantir el seu funcionament normal.
9. S'ha de comprovar el desgast de la superfície de segellat de la vàlvula de compuerta de ranura i reparar-la o substituir-la segons la situació.
10. Comproveu les rosques de la tija de la vàlvula i la femella de la tija de la vàlvula per veure si l'embalatge està caducat i s'ha de substituir.
11. Proveu el rendiment de segellat de la vàlvula de compuerta de ranura per assegurar-ne el rendiment.
12. La vàlvula solenoide Rexroth accionada ha d'estar intacta, els cargols de la brida i el suport han d'estar intactes, les rosques no han d'estar danyades i no hi hauria d'haver soltes.
13. Si es perd la roda, s'ha d'omplir de manera oportuna i no s'ha de substituir la clau anglesa.
L'estructura del cos de la vàlvula de la ranura determina la connexió entre el cos de la vàlvula i la canonada, el cos de la vàlvula i la coberta de la vàlvula. Pel que fa als mètodes de fabricació, n'hi ha de diversos tipus, com ara la fosa, la forja, la soldadura per forja, la soldadura per fosa i la soldadura de plaques de canonada. El cos de forja s'ha desenvolupat cap a la direcció del gran diàmetre, mentre que el cos de fosa s'està desenvolupant gradualment cap a la direcció del petit diàmetre. Qualsevol tipus de cos de vàlvula de comporta es pot forjar o fos, que s'ha de determinar segons els requisits de l'usuari i els mètodes de tecnologia de fabricació del fabricant.
